影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口國(guó)產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格區(qū)間。建議你咨詢(xún)?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！日本大同鋼鐵公司鋼NAK80塑料的特點(diǎn)模具鋼出廠硬度可達(dá)HRC37-43。它具有良好的拋光性能和雕刻性能，以及良好的放電加工性能。用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動(dòng)化設(shè)備nak80硬度出廠硬度、汽車(chē)零部件放電加工模具、厚度不超過(guò)2MM的薄板、高效沖裁模具、沖壓模具和沖壓模具、各種剪刀、 鑲嵌刀片和木工刀片。
NAK80工廠硬度
NAK80特性
無(wú)需熱處理，優(yōu)異的拋光性、可加工性和蝕刻性。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理，機(jī)械加工性好。
特別添加的強(qiáng)化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。
NAK80模具鋼使用
一般用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車(chē)零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車(chē)、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM的薄板，高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
●滾絲模和耐磨滑塊。
●冷鐓模、熱固性樹(shù)脂成型模。
●深拉伸模、冷擠壓模
理論計(jì)算公式
板材:長(zhǎng)、寬、厚密度/千克棒材:半徑半徑3.14密度/千克。
NAK80鋼的特點(diǎn)是:不需要熱處理，拋光性好，切削性和蝕刻性好。固溶處理:將模具或工件加熱至600℃預(yù)熱，然后加熱至840-900℃保持一定時(shí)間(至少2小時(shí))，再空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC。
根據(jù)客戶(hù)要求，我們還可以提供易于切削的固溶狀態(tài)(29-32HRC)的鋼，精加工后模具硬度可達(dá)37-43HRC，可節(jié)省加工成本和時(shí)間。
NAK80的化學(xué)成分
元素CSiNiMnMoCuAICr
含量0.150.33.01.50.31.01.00.3
NAK80的機(jī)械性能
NAK80機(jī)械性能:
1、室溫(20℃)下的機(jī)械性能
硬度41HRC
0.2%屈服強(qiáng)度為103kgf/ mm2 (147ksi)。
抗拉強(qiáng)度128千克力/平方毫米(147磅/平方英寸)
面積收縮率為38.0%
伸長(zhǎng)率15.6%
縱向沖擊值(U形切口，20℃)為2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)。
2、高溫下的機(jī)械性能
機(jī)械性能測(cè)試溫度(℃)
拉伸強(qiáng)度(Ksi)
面積收縮(%)-38.540.1
伸長(zhǎng)率-15.916.0
影響值1.83.63.5
硬度(HV)
焊縫和熱影響區(qū)不會(huì)硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時(shí)析出硬化處理可恢復(fù)硬度。
NAK80加工方法
NAK80加工
NAK80的硬度比其他鋼種更高，抗切削性也更大，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工
鉆孔時(shí)，孔徑越大，切削速度越小。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短，刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)降低。
進(jìn)給速度為0.06 m/L，如果進(jìn)給速度過(guò)大，刀具壽命會(huì)降低。
推薦使用超硬合金刨床。對(duì)于超硬合金刨床，刀具的后斜角應(yīng)在8℃左右，前角應(yīng)在10℃以下，才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預(yù)硬化鋼，硬度約為40HRC，可以不經(jīng)熱處理直接使用。
其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體中。因?yàn)椴皇谴慊鹩不?，不需要很快的冷卻速度，所以不會(huì)有很大的殘余內(nèi)應(yīng)力。
沉淀硬化處理
當(dāng)溫度升高并保持較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料變硬。因?yàn)椴恍枰揽看慊鹩不?，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無(wú)所謂，甚至更厚的鋼材也能獲得非常均勻的截面硬度分布。
焊縫和熱影響區(qū)不會(huì)硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時(shí)析出硬化處理可恢復(fù)硬度。
磨削加工性
由于以下兩點(diǎn)，NAK80比其他鋼種更容易滿(mǎn)足鏡面要求:
(1)由于雙熔融精煉，針孔被更小化。
(2)因?yàn)槭堑吞汲恋碛不?，所以具有?xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須達(dá)到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光方向應(yīng)垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮，否則不得使用下一張砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時(shí)間，其表面必須清潔，并存放在干燥的地方。
拋光時(shí):
(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕，拋光前盡量降低表面粗糙度。
(3)針孔等鏡面處理問(wèn)題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。NAK80的研磨拋光條件
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細(xì):#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→
加工后，應(yīng)避免銼削，因?yàn)檫@會(huì)使表面粗糙。
蝕刻加工性:
優(yōu)異的蝕刻加工性能，優(yōu)于NAK55。
NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個(gè)例子。
蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時(shí)間:10 "30" 15 "hnd6
放電加工性
放電加工表面不會(huì)硬化，也不會(huì)產(chǎn)生硬化層。加工出的表面光滑、精細(xì)、美觀，有時(shí)可以替代蝕刻加工(以及線切割表面)。
放電加工的條件
使用型號(hào)DLAX250DE150S。
處理電流2A4.5A
加工液壓200mmHg
加工深度為20毫米
加工電壓80100伏
電極銅，電極消耗低于1%
滲氮后，在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結(jié)構(gòu)。
NAK80和NAK55的性能比較
除了NAK55的特性之外，NAK80還具有以下特性。
1、鏡面磨削性極好。
2.電火花加工表面精細(xì)美觀，可以代替梨皮蝕刻。
用法比較:
NAK80模具鋼與NAK55相比，它適用于下列性能很重要場(chǎng)合:
1、透明產(chǎn)品，如注意鏡面研磨性。
2.通過(guò)放電加工表面時(shí)，注意NAK80。模具鋼酒吧
NAK80塑料模具鋼與NAK55相比
NAK80模具鋼除了NAK55的各種特性之外，它還具有以下特性:
1.鏡面磨削性極好。
2.電火花加工表面精細(xì)美觀，可替代梨皮侵蝕。
用法比較:
NAK80模具鋼與NAK55相比，它適用于下列性能很重要場(chǎng)合:
1.當(dāng)透明等產(chǎn)品重視鏡面研磨性的時(shí)候。
2、注意放電加工面。
地址:蘇州市相城區(qū)元和街道樓北村6號(hào)樓蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶(hù)手中的“零”投訴。
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